如何解決金剛筆修整砂輪后磨削工件表面粗糙度問題？按照公司多年來行業(yè)內(nèi)砂輪修整的實踐經(jīng)驗證實,砂輪修整刀生產(chǎn)廠家可從以下幾個方面入手：

一、從技術方面：

1 ）磨床砂輪在修整工件的粗糙度達不到要求時，可以試著在砂輪轉速范圍內(nèi)，加大砂輪的轉速來提高工件的表面粗糙度。從另一個方面來說，也可以試著將被磨削工件的轉速降低。此舉目的就是加大砂輪與工件的相對轉速。

2 ）當按住第一種方法效果不理想時，還可以將工件的縱向進給量減小，以減少砂輪磨削工件的強度，這樣也可以防止工件的大面積燒傷。

3 ）對于在磨床砂輪工作過程中，切削液，冷卻液的流量也要試著控制，經(jīng)常換用清潔的切削液、冷卻液，以減少碎屑堵塞砂輪氣孔。

4 ）在上述幾個情況都改進后，如工件還是會出現(xiàn)紋路或達不到工件的粗糙度要求是，那就要再對磨床砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉精度、工作臺的運動平穩(wěn)性等多方面調(diào)整下機床以及整個工藝系統(tǒng)的剛度、消減磨削時的振動。

二、從砂輪選擇方面：

應選擇合適的砂輪來磨削適應的產(chǎn)品工件，一般來講，應選擇與工件材料親和力弱的磨料：工件材料的軟、粘時，應選用較硬的磨具；硬、脆時選較軟的磨具。

選擇使用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度，砂輪粒度越細，皆可降低工件表面粗糙度值。

三、從砂輪修整金剛筆使用方面：

在使用砂輪修整工件的過程中，砂輪的修整修銳時，因采用耐磨性好的金剛筆，合適的刃口形狀和安裝角度，按照技術科學合理的修磨，能使磨粒切削刃獲得良好的等高性，降低表面粗糙度。砂輪修整刀生產(chǎn)廠家小編介紹根據(jù)用戶生產(chǎn)車間的不同需求，我司可提供來圖來樣生產(chǎn)各類磨床用砂輪修整刀具， 您可將砂輪特性參數(shù)電話或書面?zhèn)髡娼o我們，我司會為您擇優(yōu)選擇。

上海藍翔鉆石工具有限公司，成立于1996年11月12日，是專業(yè)制造和銷售金剛石成型修整滾輪、各類非標金剛筆、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和天然金剛石(ND)機床用切削刀具的公司。